火力發(fā)電廠的脫硫，為什么一定要用石灰石作為脫硫劑？火力發(fā)電廠排出的粉煤灰漿，無(wú)用，有害，量大，且多。酸堿度一般在8.5-13左右。 為什么不能將其堿性應(yīng)用于脫硫呢？ 按照中等偏下原則計(jì)算粉煤灰漿中的脫硫物質(zhì)。 粉煤灰漿中的脫硫物質(zhì)，是燃煤含硫量3％情況下的4倍多。足以用于脫硫。 不僅有價(jià)值，而且完全有必要，將粉煤灰漿應(yīng)用于火力發(fā)電廠的脫硫。 運(yùn)用高、精、尖技術(shù)的新煙氣微分處理工藝，不僅能夠?qū)⒎勖夯覞{與二氧化硫充分有效混合，而且能夠降低傳統(tǒng)脫硫塔50％以上高度。也就是說(shuō)，能夠大為減少占地面積和占用空間。
     根據(jù)已經(jīng)成功的十多個(gè)工業(yè)應(yīng)用業(yè)績(jī)進(jìn)行計(jì)算，能夠?qū)嶋H應(yīng)用于火力發(fā)電廠的高效除塵脫硫裝置，其除塵、脫硫效率，一般在99.9999％左右。 也就是說(shuō)，完全可以節(jié)省掉靜電除塵這一部分。針對(duì)國(guó)內(nèi)、外燃煤電廠鍋爐煙氣治理的除塵、脫硫成本高、效率低，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、具有二次污染，缺陷過(guò)多狀況，研發(fā)成功，可以廣泛運(yùn)用于煙氣治理領(lǐng)域，可以與電廠污水零排放相結(jié)合，并且可以與城市污水水處理相結(jié)合的，全部國(guó)產(chǎn)化的，低成本、高效率濕式除塵、脫硫、污水處理一體化技術(shù)裝備。
     目前，全世界利用煙氣脫硫的工藝一共有200多種，經(jīng)過(guò)幾十年不間斷的探索與實(shí)踐，在火電廠上應(yīng)用的脫硫工藝僅有10多種，其中重要的一種就是石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝。
     石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝是目前應(yīng)用廣泛的一種脫硫技術(shù)，其原理就是采用脫硫磨粉機(jī)將石灰石磨成石粉，然后將石灰石制成漿液作為脫硫吸收劑，與進(jìn)入吸收塔的煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及進(jìn)入的空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，后生成石膏，將煙氣中的二氧化硫脫離出去，避免了因?yàn)榇罅颗欧哦斐傻沫h(huán)境污染。
整個(gè)煙氣脫硫系統(tǒng)由以下幾部分組成，分別是：煙氣系統(tǒng)，吸收塔系統(tǒng)，石灰石漿液制備系統(tǒng)，石膏脫水系統(tǒng)等。
     石灰石漿液制備系統(tǒng)主要作用是為煙氣脫硫裝置制備吸收劑漿液，散裝車將由脫硫磨粉機(jī)磨成的石灰石粉運(yùn)輸至輸送泵輸入石灰石料倉(cāng)，然后進(jìn)入漿液箱，與里面的工藝水在攪拌器的作用下，混合制成漿液。脫硫磨粉機(jī)的主要作用，就是將大塊的石灰石磨成石粉，然后送入石灰石漿液制備系統(tǒng)。根據(jù)不同的制備工藝，用戶可以選擇不同配置的磨粉機(jī)。
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